以技術底蘊亮眼食品加工
數位轉型不可忽視
你呷飽了沒？這樣的問候不但代表著台灣最美的風景，同時也是詢問家人或朋友飲食狀況的一種方式。從農莊、菜園出發，一直到享用餐桌美食以前，食品或食品加工業在此過程中持續扮演著極具重要的角色。
身為食品或食品加工業者需要滿足瞬息萬變的市場走向、管控原物料的供應鏈、即時更新倉庫存貨量、精準計算內部財務資料等經營要件。採用傳統人力記帳的方式無法即時掌握庫存，做不到準確計算成本、毛利，也難以準確掌握滯銷品狀態進行調整務要庫存，汰換不良品，既容易屯大量庫存，同時費工費時。
食品加工業未來面臨的4大阻礙
01
市場變化快
難提升產能
同業競爭多，產品需要不斷推陳出新，工廠要量產品質好的產品，並計算成本最低的材料，無法精確整合資訊是最大的弊病，該如何標準化管理呢？
02
食安疑慮多
品質不穩定
食品業強調製造美味、新鮮且安全的產品，按照傳統紙本或人工的方式記錄生產流程，耗時且費力。無法精確掌握庫存實況，會發生過期或滯銷的狀況，影響生產品質浮動不一，延誤交貨、運送時間，難以如期實現訂單需求。
03
避免報廢
效期管理好傷神!
食品加工業重視食材和產品管理，錯中複雜的管理環節，在資訊傳達上過度斷聯，難以準確管控材料的來源、數量、用量、成本及時效。安排生產排序時容易產生紊亂，無法針對物料進行一物一料的標準編碼生產流程，導致大批的浪費，甚至延誤出貨時間，長期下來會造成整體效益低下。
04
銷貨通路多
卻無穩定效益
正所謂通路為王，目前實體店面加上網路銷售通路多元，消費者購買通路多且雜，企業若沒有明確的經營規劃，又缺少一致性的供應鏈資訊，無法掌握產品的實際損益，也不能穩定管控供應鏈的銷售通路，提供一致的品質和服務保障。
如何在規模小、競爭者多、市場成熟的情況開出紅盤？
用數據分析落實生產管理！
串聯生產排程 以系統驅動產能
替換檔案式管理 產銷一條龍
數位監控庫存 實現效期管理第一步
First
輸入生產工單設定製成計畫，從生產開始、結束、數量計算成每個機台稼動率及人員的產能，所有生產數據自動記錄到後台。企業管理者可即時透過後台數據監控場域進度和效率，再進行計畫生產，大幅降低無法準時交貨及產品報廢的風險。
Second
從確認供應商的原物料到生產，一路到銷售賺取利潤的過程，替換掉原本Excel+Word紀錄層層環節的檔案式管理，以系統式管理將資料集中至資料庫，僅需填寫單據設定，執勤人員、廠長、老闆立即共享資訊，即時得知場域數據來評估實際生產狀況，達成平衡產銷供需。
Third
一料一號、工單批號管控，依照每個生產的工單、原物料產出條碼，僅需掃瞄立即核對現場工單生產資料，並在投料前再核對一次批號，減少商品過期及呆滯品的風險，精準的庫存追蹤、供應鏈協作、導入BOM表，再加上協助演算存貨總值，靈活控制庫存追蹤及管理。
營運食品加工不再受成本、人力限制！
邁向高質量經營需仰賴預測市場和控管原料
Step1
市場成本浮動
靈活財務是上策
與原物料庫存成本為核心，自動化轉單核算成品成本，一鍵即時輸出財務報表，明確知曉黃金利潤價格，以最優勢的價格轉換成生產計畫或銷售策略，協助企業完成前瞻性的管理決策。
Step 2
減法思維
降誤差少成本
替代傳統人力輸入的誤差，減少人工干預，提高處理訂單的處理效率。
在核對成本、庫存、工商物料或延伸至行銷策略都能有跡可循，同時達到「開源、節流」，企業集中掌控力度，有利於經營管理的執行。
Step 3
保持生產品質
維持好口碑好銷量
商品保值期及周轉率高的關鍵在細膩管理企業的細節，包含人力資源、銷售服務、進貨供應商、庫存管理、生產製造、品質管控、食安監督等經營要件，都能利用ERP系統滿足「集中」且「All in one」的管理需求，整合企業內、外部管理疑慮，創造一流的企業口碑及銷量。
