智慧創新為金屬加工業
邁向藍海市場第一哩路
敏捷製造、提升生產效率，快速提升高產品交付
金屬加工業未來面臨的4大阻礙
01少量高需求
國際大廠轉單為大量客製化性質，使下游製造要迅速改變固定的生產模式，因應彈性供應鏈趨勢。
02師傅經驗傳承
少子化使得人才問題更加嚴重，在急需人力輔佐的製造廠，應如何適當傳承老師傅的專業經驗？
03逐成本而居
土地成本、人工薪資、資料運輸持續攀升，極力追求成本效益最大化，一旦任何情勢變動皆會大幅影響獲利狀況。
04靈活插單及改單
需要即時掌握場域生產週期，快速釐清現場狀況，同時降低存貨、庫存天數，否則將無法如期交付。
實現場域管理關鍵
01現場作業標準化
讓設備做到聯網，紀錄製造場域數據計算的標準工時，準確生產規劃排成與現場進度一致，只要打開系統，就知道現在生產進度，什麼時候可以交貨，快速的回應客戶需求。
02即時生產JIT
掌握生產線及實際狀況，因應客戶緊急抽單、插單，利用精實TPS目視化看板，將數據轉化成更能夠理解的形式，隨時知道場域生產狀況，減輕工廠第一線生產人員的負擔。
03成本控管精實製造
精準計算每個供單需要耗用多少原料量、機台、工單時間，在開始派工前就可以知道實際成本與單項成本，為您爭取獲利，提升稼動率，制定出具有市場競爭力的產品價格。
04生產派工機制
連結場域個區域生產機台的資訊，系統發現生產進度，與當初排程差異超過一定的程度，就可以透過系統，啟動生產工單的調整機制，把工單另改派到其他設備上，順利完成產品生產。
以華綺驅動，走向高毛利商業2.0
好的產能不是努力出來的，是製造出來的
系統收集全場域關鍵的數據，掌握生產效能，即時追蹤工單派工狀況，協助您隨時準備好應對場域所發生的任何情境，提升產品製程效率、設備稼動率及精度穩定度。
